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蜡系产品在水性涂料中的应用 return
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  跟着邦度环保法则的健康和绿色环保理念的深远人心,水性涂料正在很众范围内代替溶剂型涂料已成形势所趋。而动作其紧急助剂的蜡系原料产物,因其特殊的本质和效用,正在该范围以各类形式获得通常操纵,对水性涂料产物诸众机能的改良发作影响。

  蜡系产物品种繁众,机能各异,但其机能和操纵有内正在雷同之处。本文意正在联络各式文献和笔者众年事情体味,对蜡系产物的操纵近况加以详细,愿望为相干行业对蜡系产物的采选供给少许参考睹解,也愿望获得诸位同行的指责郢正。

  本文中所指的水性涂料为泛指,不但网罗各类修设涂料、工业涂料,也网罗印刷行业水性油墨、光油;皮革行业各式涂饰上光类产物;纺织印染、制纸等范围的涂布原料。

  动作一类高分子原料,“蜡”的界说更侧重于外观描写,大凡以为蜡系产物应包蕴以下特征:

  有的见识以为个人水溶性高分子如固体丙烯酸树脂基共聚物、松香等也应属于蜡类产物,但推敲到水性涂层原料行业中的老例见识,正在体例中以熔解状况存正在的水溶性高分子不算正在蜡产物内。

  蒙旦蜡、酰胺蜡、氧化蜡、聚乙烯蜡、聚丙烯蜡、聚四氟乙烯蜡、EVA蜡、脂肪酸、脂肪醇、金属皂、硅蜡等

  1.白腊全称为石油蜡,石油炼制流程中的副产物,凡是指的是固体白腊,重要因素为正构烷烃,熔点52-72℃,密度:0.880-0.915g/cm3,针入度(1/10mm):15-20控制

  2.棕榈蜡又称“卡那巴蜡”:由巴西卡那巴树叶中提出,重要因素为C20~C30的蜡酸与C24~C30的蜡醇所组成的酯类,熔点81~86℃,密度0.996~0.998.针入度1控制,硬度高,涂层光泽好,易扔光,易乳化,价钱腾贵,有“蜡中之王”的美誉。

  3.聚乙烯蜡:又称低分子量聚乙烯,大凡分子量正在1800~8000,分高密度聚乙烯和低密度聚乙烯两类,具有优异的物理机能和化学品平稳性,是最紧急的一支合成蜡。

  4.费托蜡,由C0和H2荟萃而成,重要构成为正构烷烃,险些无支链,所以刚性强,熔点高,硬度大。因为另日石油化工也许存正在的提供缺少,以煤化工为基的费托蜡墟市前景看好。

  5.聚丙烯蜡:又称低分子量聚丙烯,结晶度高,软化点高,硬度大,具有优异的物理机能和化学品平稳性。

  因为不溶于水,蜡系产物正在水性体例中不行直接利用,须要预制加工,同样的蜡基材加工成差异类型的产物,其机能和用处也是全体差异的。

  微粉蜡产物粒径大凡为5~20um,聚乙烯蜡、聚丙烯蜡、费托蜡、聚四氟乙烯蜡等高熔点蜡均可加工成差异规格的微粉产物。微粉加工形式网罗研磨分级法;溶胶凝胶法;熔融喷射法等。近年来更有厂家宣传采用超临界瘁取等新工艺制备微粉。

  1、研磨分级法:应用动能(氛围,低温)将粗蜡碎裂,并应用粉体筛分安装分级后获得,相对本钱较低,产物微观颗粒粒径散布宽,颗粒样式差。

  2、熔胶凝胶法:将蜡加温熔化于良性溶剂中,再参与不良溶剂,应用蜡正在差异溶剂中熔解度差异,使其析出,脱溶剂后获得产物。为了省略溶剂排放酿成的境遇风险,有厂家正正在拓荒水乳化工艺。

  3、熔融喷射法:将蜡原料加热熔融后喷射,进冷却塔,正在压力和隋性气体的前提下冷却成圆球微粉蜡,手艺先辈性较高,可应用包覆等权术获得良众衍坐蓐品。但设置前提央浼厉刻。

  微粉蜡都具有拒水性,很难正在水体例中直接散开,混入涂料后存正在存放易漂浮,后期储存平稳性较差等题目。鄙人逛涂料行业利用微粉化蜡时,每每应用增加树脂和散开剂,预先制成预散开体的形式。海外厂家已可能供给浓度高达60%控制的浆料。

  正在轮廓活性剂助助下,将熔融状况下的蜡散开于水中,制成平稳乳液,这类产物称为乳化蜡,乳化蜡品种众,应用范围广,险些全豹的蜡产物均可能以乳液形式供给,加上遵循差异须要的各类复配,市情上操纵的蜡乳液品种恒河沙数,且各有区别。

  从乳化剂类型分类,可简便分为阴离子类,阳离子类和非离子类。个中阴非离子类供给较众。遵循央浼蜡粒子粒径可能正在几十纳米至几微米的领域采选,凡是将0.5微米以下的称为蜡乳液,0.5微米以上的称为散开体。

  乳化蜡产物的题目大凡发作正在乳化剂的存正在上,乳化剂只管可能确保蜡粒子的平稳散布,却影响蜡粒子的硬度、迁徙性和涂层的抗水性等机能。怎么正在确保蜡乳液液机能的条件下最大限制的省略乳化剂用量,是乳化蜡缔制商的紧急课题。

  过去以为采用乳化法只可坐蓐小粒子的蜡乳液,跟着乳化手艺的抬高已告捷制成大粒子的乳化蜡,粒径抵达6~8um,与蜡粉粒径相仿。正在涂料中显露出与蜡粉仿佛的耐磨和抗粘连成果。因为其球形粒径,其低落光泽度的本领弱于微粉蜡,比拟适合于光油、清漆等体例。

  大大都水性轮廓涂层配方中的蜡用意都正在改良涂层轮廓机能上,比方抬高涂层滑爽度或抗滑、抗磨、防粘连、改良光泽度、拒水、防锈等。正在利用中须要涂层干燥流程中蜡粒子吞噬涂层轮廓,造成断绝层,从而起到爱护用意。

  水性涂层干燥流程被分为三个阶段:①水蒸发 ②乳液颗粒迫近变形并趋周详3、彼此扩散并最终成膜。

  1、迁徙。即所谓漂浮效应,正在成膜流程中跟着水分蒸发带来的用意力,渺小蜡粒子因其低轮廓能克制体例的用意力,避免大分子树脂环绕,迁徙至涂层轮廓平均散布,此流程发作正在涂层干燥的①②阶段,为涂层轮廓供给了断绝从而低落了彼此粘结。

  2、球轴效应。涂层干膜厚度小于固体蜡粒子粒径,干燥流程中蜡固体粒子凸出涂层,造成如轴承般构造并告终轮廓断绝爱护。

  粘连重要指涂层未全体干燥时涂膜彼此之间造成粘合、涂膜与外界物质之间(如大气沾灰)的粘合。如水性印刷业的高速印刷、纺织印花浆、水性塑料墨等。大凡来说干燥速率和抗回粘是水性涂层原料存正在的天资题目。

  蜡粒子以固体颗粒事势悬浮于涂料中,正在干燥流程中漂浮到涂膜轮廓,造成断绝,起到优异的防粘成果。经施行,蜡粒子的粒径巨细、极性水准、乳化体例的兼容性、蜡粒子密度等身分都对体例防粘性有影响。咱们施行中察觉,低熔点蜡有时抗粘成果要优于高熔点蜡。

  涂膜的抗磨、抗划伤性与轮廓摩擦系数相合。聚乙烯蜡等硬蜡可能低落涂层轮廓摩擦系数,使物体接触涂层轮廓时,滑动的方向大于划伤方向。如印刷油墨、木器漆等,须要涂层轮廓的低摩擦系数来化解外界的袭击以防划伤。聚乙烯蜡;费托蜡以至聚四氟乙烯蜡均是优异采选。但有的范围既央浼涂膜爱护又不肯望摩擦系数过低。如包装行业,包装纸箱过分腻滑易酿成聚集不牢而倒垛;又如地板行业既央浼抗摩擦,又不行太滑以防御职员滑倒。聚丙烯蜡同时具有摩擦系数偏大和硬度高的两大利益,正在上述范围中获得操纵。

  涂膜耐磨性除了取决于轮廓的磨擦系数外与蜡层的坚毅性也有很大相干。当然蜡涂层的凸出厚度影响也很大,这也是大粒子微粉蜡耐磨成果昭着优于其它蜡产物的来因。但蜡粒子粒径和涂层光泽度的相干万分大,假如涂膜光泽央浼高,蜡的粒子尺寸和粒子样式就有厉刻央浼。正在必然水准上光泽度与涂层的耐磨性是一对冲突。

  大凡来讲正在高光体例中纵使是蜡乳也不会抬高涂层的光泽度,最众是对光泽的影响可能粗心。但施行中,蜡乳液常起到刷新涂料的润滑性的用意,抬高涂度的均一性流平性,从而使涂层光泽度抬高

  粒径大于0.2um的蜡断定会影响光泽度,其消光的水准与蜡粒子粒径、粒子样式、散开形式均相合联。乳化剂的存正在会助助涂膜外层的蜡粒子平均散布。省略涂层的粗劣度,从而低落对光泽的影响。

  外二所选用的产物,其采用的原料蜡雷同,因其差异的粒径和颗粒形态,对最终涂层的光泽度发作较大影响。所以正在水性光油中常利用蜡乳液,网罗大粒子乳液作抗磨剂,而微粉蜡常动作优异的消光剂,用于哑光涂层原料中。

  蜡的可扔光性或压光性正在皮革制纸等范围获得操纵。正在受摩擦或压力状况下,蜡升温熔融,并造成理念的光泽。而正在哑光木器涂料或亚光革中,坚毅的聚乙烯蜡常用于抬高涂膜的耐扔本领,防御低光泽的涂层轮廓被扔亮。

  大粒子蜡正在常温时发现白色不透后的遮光状况,而升温至熔融后变得透后,这种特征被操纵于工业示温涂料中。

  白腊的正构烷烃构造使其具有优异的拒水性,水滴正在涂膜上接触角很少,造成珠状,即所荷叶效应。修设外墙涂料采用蜡乳液作拒水剂,可能制成低本钱的防沾污涂料。木器漆、金属漆也有仿佛需求。

  正在少许范围,蜡乳液动作分外的涂料树脂而操纵。蜡乳液,加倍是微乳液,具有必然的成膜性,可能正在基材上造成涂层。因为蜡具有优秀的硬度、可扔光性、手感、憎水性,耐化学品平稳性好,无毒性,以蜡乳液为主体的涂料常用于上光剂、拒水剂、防锈涂层等范围。

  1.拒水剂。冷库储存生果,海产物之类含水物品时,储存物中所含水份会造成露珠凝集正在纸箱内壁,低落纸强度酿成纸箱坍塌。以蜡乳液为主的纸箱拒水涂料有用抬高其拒水性。由于食物包装,此类产物大凡夸大不行含对人体无益物质,所以配方中邦原料的采选务必适应食物包装的央浼。

  2.上光剂。上光剂操纵范围很广,如车蜡、地板蜡、家具蜡、鞋化蜡水、鞋乳等。大凡正在遍及涂层轮廓上操纵,起到爱护涂层、防水、光亮、手感等用意。蜡系原料熔点较低,熔融后易流平造成光亮轮廓,适合扔光工艺。而所谓的手感除了消息摩擦系数的区别外,和蜡产物的液体油脂含量有必然相干。

  3.防锈剂。与上光剂的操纵形式仿佛,正在汽车加工范围,每每将蜡乳液喷涂到汽车底盘、厢体等处,造成防锈和防擦伤的爱护层。正在出厂运输流程中加倍是海运途中可能爱护商品免受盐雾侵蚀。金属打包带上涂蜡除了防锈用意,还可能正在钢带捆绑流程中起到润滑用意。

  蜡大凡被以为具有较好的防粘性和断绝性,所以时常动作脱模剂、断绝剂等产物操纵于制纸、橡塑加工、金属压铸等范围,个中聚乙烯蜡乳液操纵较众。但兴味的是,正在纸品与PE、PP膜粘接的包装用水性封口胶产物中,有配方采用聚乙烯蜡乳液和松香、VAE乳液复配,赢得优异成果。聚乙烯蜡乳液正在配方中重要起推广与PE、PP膜附出力的用意。

  采用聚乙烯蜡、费托蜡乳液和树脂复配可制成一类水性热熔胶,也称吸塑油。这类产物常温涂布成膜后机能和光油仿佛,但可与塑料热压粘接复合,常用于医药食物等范围包装。

  乙烯基醋酸乙烯(EVA)蜡乳液、乙烯基丙烯酸(EAA)蜡乳液正在塑料印刷上时常用于底涂涂层,可抬高印刷附出力。

  “油改水”是目前涂料行业的首要劳动,但溶剂性涂料和水性涂料正在干燥速率、抗粘、耐水性等机能上存正在很大区别。低分子量蜡系产物可能对刷新上述机能供给助助。因为操纵范围领域通常,机能央浼各不雷同。蜡产物的坐蓐厂家和手艺职员与下逛行业的疏通与配合万分紧急。

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